เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของ WC - 10CO4CR การพ่นความร้อนฉันได้รับคำถามมากมายเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบสำหรับการเคลือบที่ยอดเยี่ยมนี้ ดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกกับคุณทุกคน
WC - 10CO4CR ความร้อนพ่นเป็นกระบวนการที่สะสมการเคลือบประสิทธิภาพสูงบนพื้นผิวต่างๆ การเคลือบนี้ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรของอุณหภูมิสูงทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับหลายอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการผลิต
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบด้วยภาพ นี่เป็นวิธีพื้นฐานและตรงไปตรงมาที่สุด คุณเพียงแค่ดูการเคลือบด้วยตาเปล่าของคุณหรือใช้แว่นขยาย ตรวจสอบข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเช่นรอยแตกรูขุมขนหรือการปนเปื้อน รอยแตกอาจเป็นปัญหาใหญ่ได้เนื่องจากสามารถเผยแพร่ภายใต้ความเครียดและนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของการเคลือบ ในทางกลับกันรูขุมขนสามารถลดความหนาแน่นของการเคลือบและความสามารถในการป้องกันพื้นผิวจากการสึกหรอและการกัดกร่อน การแยกแยะหมายถึงการเคลือบจะแยกออกจากพื้นผิวซึ่งไม่ชัดเจนว่าไม่ใช่สัญญาณที่ดี
ถัดไปคือการวัดความหนา ความหนาของ WC - 10CO4CR การเคลือบความร้อนด้วยความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ ถ้ามันบางเกินไปมันอาจให้การป้องกันไม่เพียงพอ ถ้ามันหนาเกินไปมันอาจนำไปสู่ความเครียดภายในและการแตกร้าว มีสองสามวิธีในการวัดความหนา วิธีการทั่วไปอย่างหนึ่งคือการใช้มาตรวัดความหนาของแม่เหล็กสำหรับพื้นผิว ferromagnetic มาตรวัดนี้ใช้งานได้โดยการวัดสนามแม่เหล็กระหว่างโพรบและพื้นผิว สำหรับพื้นผิวที่ไม่ใช่ ferromagnetic สามารถใช้มาตรวัดความหนาของกระแสไฟฟ้าได้ มันวัดค่าการนำไฟฟ้าและการตอบสนองของ Eddy - ปัจจุบันเพื่อกำหนดความหนาของการเคลือบ
การทดสอบการยึดเกาะเป็นอีกแง่มุมที่สำคัญ ท้ายที่สุดการเคลือบจะดีอะไรถ้ามันไม่ยึดติดกับสารตั้งต้น? มีหลายวิธีในการทดสอบการยึดเกาะ วิธีการง่ายๆคือการทดสอบเทป คุณใช้เทปกาวหนึ่งชิ้นกับการเคลือบแล้วดึงออกมาอย่างรวดเร็ว หากการเคลือบออกมาพร้อมกับเทปมันบ่งบอกถึงการยึดเกาะที่ไม่ดี วิธีที่แม่นยำยิ่งขึ้นคือการทดสอบแบบดึง - ปิด ในการทดสอบนี้ดอลลี่จะติดอยู่กับพื้นผิวการเคลือบและจากนั้นใช้แรงดึงจนกว่าจะมีการเคลือบ แรงที่ต้องใช้ในการดึงการเคลือบออกถูกวัดและสิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงของการยึดเกาะของการเคลือบ
การทดสอบความแข็งก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ความแข็งของการเคลือบ WC - 10CO4CR เกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้านทานการสึกหรอ วิธีทั่วไปในการทดสอบความแข็งคือการทดสอบความแข็งของ Vickers ในการทดสอบนี้จะกด diamond intenter ลงในพื้นผิวการเคลือบด้วยโหลดที่เฉพาะเจาะจง ขนาดของการเยื้องที่ทิ้งไว้โดย indenter นั้นถูกวัดและจากนี้สามารถคำนวณค่าความแข็งได้ ค่าความแข็งที่สูงขึ้นโดยทั่วไปหมายถึงความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคเป็นวิธีการตรวจสอบขั้นสูงมากขึ้น ด้วยการใช้เทคนิคต่าง ๆ เช่นกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน (SEM) และพลังงาน - การกระจาย X - Ray Spectroscopy (EDS) เราสามารถดูโครงสร้างจุลภาคของการเคลือบได้อย่างใกล้ชิด SEM ช่วยให้เราเห็นสัณฐานวิทยาของการเคลือบเช่นรูปร่างและขนาดของอนุภาค ในทางกลับกัน EDS สามารถบอกเราเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของการเคลือบ ข้อมูลนี้มีค่าเพราะสามารถช่วยให้เราเข้าใจคุณสมบัติและประสิทธิภาพของการเคลือบ
ตอนนี้เรามาพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง หากคุณสนใจวัสดุที่ยากอื่น ๆ เรายังนำเสนอก้านเชื่อมท่อเชื่อมทังสเตนคาร์ไบด์และWC - 12ni thermal spray- ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติและแอพพลิเคชั่นที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและอาจเหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ
หากคุณอยู่ในตลาดWC - การพ่นความร้อน 10CO4CRเรามาที่นี่เพื่อช่วย ไม่ว่าคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราหรือพร้อมที่จะสั่งซื้ออย่าลังเลที่จะเข้าถึง เรายินดีที่จะมีการแชทและอภิปรายว่าเราจะตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างไร
โดยสรุปการตรวจสอบการเคลือบด้วยความร้อน WC - 10CO4CR ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของพวกเขา ด้วยการใช้การตรวจสอบด้วยสายตาการวัดความหนาการทดสอบการยึดเกาะการทดสอบความแข็งและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคเราสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบเป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็น หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา เรารอคอยที่จะได้ร่วมงานกับคุณ!
การอ้างอิง
คู่มือ ASM เล่มที่ 5: วิศวกรรมพื้นผิว ASM International
การเคลือบสเปรย์ความร้อน: จากการวิจัยไปจนถึงการใช้งานอุตสาหกรรม Elsevier
