ในฐานะซัพพลายเออร์ของแทรกทังสเตนคาร์ไบด์ฉันได้เห็นบทบาทสำคัญที่ปัจจัยต่าง ๆ เล่นโดยตรงในการปฏิบัติงานของเครื่องมือตัดที่น่าทึ่งเหล่านี้ ปัจจัยหนึ่งที่มีผลต่อการทำงานและประสิทธิภาพของเม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์อย่างมีนัยสำคัญคือมุมเรค ในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกลงไปในมุมของการแทรกของทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไรและสำรวจไกลถึงอิทธิพลที่มีอิทธิพลต่อการตัด
ทำความเข้าใจกับมุมของคราด
มุมเรคถูกกำหนดเป็นมุมระหว่างใบหน้าคราดของเครื่องมือตัด (พื้นผิวที่ชิปไหลในระหว่างกระบวนการตัด) และระนาบอ้างอิงโดยทั่วไประนาบตั้งฉากกับทิศทางความเร็วการตัด มันสามารถเป็นบวกลบหรือศูนย์แต่ละมีลักษณะและแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
มุมคราดที่เป็นบวกหมายความว่าใบหน้าคราดลาดออกจากขอบตัดในทิศทางของการไหลของชิป การออกแบบนี้ส่งผลให้กองกำลังตัดลดลงเนื่องจากเครื่องมือมีแนวโน้มที่จะเฉือนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ชิปจะเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้นและมีแรงเสียดทานน้อยกว่าระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน อย่างไรก็ตามเม็ดมีดมุมเรคบวกมีขอบตัดที่ค่อนข้างอ่อนแอ เนื่องจากมุมทำให้ขอบลื่นไหลจะบางลงจึงมีแนวโน้มที่จะบิ่นและสึกหรอมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับวัสดุที่แข็งหรือยาก
ในทางกลับกันมุมคราดเชิงลบแสดงให้เห็นว่าใบหน้าคราดลาดไปทางขอบตัด สิ่งนี้ทำให้ขอบลื่นแข็งขึ้นและแข็งแกร่งขึ้นสามารถทนต่อแรงตัดและแรงกดดันสูงได้ เม็ดมีดเชิงลบเชิงลบนั้นเหมาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งเช่นเหล็กแข็งเตารีดหล่อและซูเปอร์อัลลอย การค้า - ปิดคือพวกเขาต้องการแรงตัดที่สูงขึ้นซึ่งสามารถนำไปสู่การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นและการสร้างความร้อนที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด
มุม rake ที่เป็นศูนย์ตามชื่อที่แนะนำมีใบหน้า rake ตั้งฉากกับขอบตัด INSERSS ANGE RAKE ANGETS มีความสมดุลระหว่างลักษณะของมุมมองบวกและลบ พวกเขามักจะใช้ในสถานการณ์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับปานกลางและจำเป็นต้องมีการตัดที่ค่อนข้างแข็งแกร่ง
มีอิทธิพลต่อกองกำลังตัด
หนึ่งในผลกระทบที่สำคัญที่สุดของมุมเรคคือการตัดกำลัง ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้เม็ดมีดมุมเทียมบวกลดแรงตัด เมื่อมุมของคราดเป็นบวกเครื่องมือจะหั่นผ่านวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ชิปไหลได้อย่างราบรื่นเหนือใบหน้าคราด สิ่งนี้จะช่วยลดความต้านทานที่พบในระหว่างกระบวนการตัดส่งผลให้แรงตัดลดลง ตัวอย่างเช่นในการทำสีการกัดบนอลูมิเนียมการใช้เม็ดมีดมุมมองบวกสามารถลดแรงที่จำเป็นในการกำจัดวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้อัตราการป้อนที่สูงขึ้นและเพิ่มผลผลิต
ในทางกลับกันเม็ดมีดเชิงลบเพิ่มแรงตัด รูปทรงเรขาคณิตของมุมคราดเชิงลบบังคับให้เครื่องมือไถผ่านวัสดุแทนที่จะหั่นมันอย่างหมดจด สิ่งนี้นำไปสู่แรงเสียดทานที่สูงขึ้นระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานรวมถึงความต้านทานต่อการก่อตัวของชิปมากขึ้น ในการทำงานของการตัดเฉือนแบบหนักเช่นการหมุนของเหล็กแข็งอย่างคร่าวๆแรงตัดสูงที่เกิดจากเม็ดมีดเชิงลบเชิงลบเป็นสิ่งจำเป็นในการฝ่าผ่านวัสดุที่ยาก
ผลกระทบต่อการก่อตัวของชิป
มุมของคราดยังมีผลอย่างลึกซึ้งต่อการก่อตัวของชิป ด้วยมุมเรคบวกชิปจะเกิดขึ้นในลักษณะที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอมากขึ้น การกระทำการตัดของเครื่องมือทำให้ชิปขดและไหลออกมาอย่างราบรื่นออกจากใบหน้าคราด สิ่งนี้มีประโยชน์เนื่องจากช่วยลดโอกาสในการติดขัดชิปในโซนตัดซึ่งสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีและความเสียหายของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่นในการตัดเฉือนที่แม่นยำของโลหะผสมทองแดงเม็ดมีดมุมเทียมบวกจะผลิตชิปยาวต่อเนื่องที่สามารถอพยพออกจากพื้นที่ตัดได้อย่างง่ายดาย
เม็ดมีส่วนแทรกมุมเรคเชิงลบมีแนวโน้มที่จะผลิตชิปแบ่งส่วนหรือไม่ต่อเนื่องมากขึ้น การกระทำการตัดแรงดันสูงของเม็ดมีดเหล่านี้ทำให้วัสดุแตกหักและแบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ แม้ว่านี่จะเป็นข้อได้เปรียบในบางแอปพลิเคชันเช่นเมื่อการตัดเฉือนวัสดุเปราะซึ่งชิปต่อเนื่องสามารถควบคุมได้ยาก แต่ก็สามารถก่อให้เกิดความท้าทายได้ ชิปที่ไม่ต่อเนื่องสามารถสร้างการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกบนเครื่องมือซึ่งอาจนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควร
ผลต่อการสึกหรอของเครื่องมือ
การสึกหรอของเครื่องมือเป็นข้อกังวลสำคัญในการดำเนินการตัดใด ๆ และมุมเรคมีบทบาทสำคัญในการกำหนดอัตราการสึกหรอ เม็ดมีดมุมเรคบวกมีความไวต่อการสึกหรอมากขึ้นโดยเฉพาะที่ขอบตัด ขอบลื่นบางและความแข็งแรงที่ลดลงทำให้พวกเขาเสี่ยงต่อการบิ่นรอยขีดข่วนและการสึกหรอของปล่องภูเขาไฟ ในการใช้งานที่วัสดุมีอนุภาคที่มีการขัดเช่นคอมโพสิตเครื่องจักรกลหรือเตารีดหล่อบางชนิดเม็ดมีดมุมเรคบวกอาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
เม็ดมีดมุมเรคเชิงลบเนื่องจากขอบตัดที่แข็งแรงของพวกเขามีความทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น รูปทรงเรขาคณิตที่แข็งแกร่งช่วยให้พวกเขาทนต่อความดันสูงและอุณหภูมิสูงที่พบในระหว่างการตัดเฉือนของวัสดุแข็ง อย่างไรก็ตามพวกเขาไม่ได้มีภูมิคุ้มกันที่จะสวมใส่ แรงตัดสูงที่เกี่ยวข้องกับเม็ดมีดมุมเรคเชิงลบสามารถทำให้เกิดการสึกหรอของปีกซึ่งด้านข้างของเครื่องมือที่สัมผัสกับชิ้นงานค่อยๆสึกหรอออกไป
แอปพลิเคชัน - ข้อควรพิจารณาเฉพาะ
ทางเลือกของมุมเรคขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างรวมถึงวัสดุที่ถูกกลึงการดำเนินการตัด (การหมุนการกัดการขุดเจาะ ฯลฯ ) และพื้นผิวที่ต้องการ
สำหรับวัสดุอ่อนนุ่มเช่นอลูมิเนียมทองเหลืองและพลาสติกเม็ดมีดมุมมองบวกมักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ วัสดุเหล่านี้ค่อนข้างง่ายต่อการตัดและแรงตัดที่ลดลงโดยเม็ดมีดมุมเรคบวกสามารถนำไปสู่ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและพื้นผิวที่ดีขึ้น ของเราสิ่วทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยมุมของคราดที่เป็นบวกนั้นเหมาะสำหรับการใช้งานดังกล่าวทำให้สามารถกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมชิปที่ยอดเยี่ยม
เมื่อต้องรับมือกับวัสดุแข็งส่วนแทรกมุมเรคเชิงลบเป็นตัวเลือกไป ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมเหมืองแร่Tungsten Carbide Insert สำหรับบิตสว่านหินด้วยมุมคราดเชิงลบจะใช้ในการเจาะผ่านหินแข็ง ขอบตัดที่แข็งแกร่งของเม็ดมีดเหล่านี้สามารถทนต่อแรงสูงและการเสียดสีที่เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะหิน
ในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนทั่วไปที่จำเป็นต้องประมวลผลวัสดุที่หลากหลายเม็ดมีดที่มีมุม rake ที่ปรับได้หรือผันแปรสามารถมีประโยชน์มาก เม็ดมีดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถปรับให้เข้ากับเงื่อนไขการตัดที่แตกต่างกันโดยการเปลี่ยนมุมของคราดตามต้องการ ของเราTungsten Carbide Carbide แทรก K034เสนอระดับความยืดหยุ่นในแง่ของการปรับมุมเรคทำให้เหมาะสำหรับงานการตัดเฉือนที่หลากหลาย
บทสรุป
มุมเรคของเม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์เป็นพารามิเตอร์พื้นฐานที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการตัด มันมีผลต่อแรงตัดการก่อตัวของชิปการสึกหรอของเครื่องมือและในที่สุดประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือน ในฐานะซัพพลายเออร์ของแทรกทังสเตนคาร์ไบด์เราเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกมุมเรคที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะ ด้วยการพิจารณาอย่างรอบคอบว่าวัสดุที่ถูกกลึงการดำเนินการตัดและผลลัพธ์ที่ต้องการลูกค้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขาและบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
หากคุณกำลังมองหาส่วนแทรกทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีคุณภาพสูงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการอภิปรายเพิ่มเติม ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกเม็ดมีดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้เครื่องจักรกลของคุณ
การอ้างอิง
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
- Shaw, MC (2005) หลักการตัดโลหะ สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยออกซ์ฟอร์ด
- Dornfeld, DA, Minis, I. , & Takeuchi, Y. (2007) คู่มือการตัดเฉือนด้วยเครื่องมือตัด CRC Press
